三、 专业减震器试验机试验行程的问题。根据自己生产的产品而定,一般的市面上的拉力试验机的行程一般在600mm~1000mm之间,对于测产品零件材料应该适合大部分的生产厂家。四、 标准配置问题。减震器试验机智能化的三种基本配置:主机、微电脑、打印机(如果微电脑功能强可以直接打印)。另外也可配备普通电脑。有了电脑,就可以进行复杂的数据分析,如数据编辑,局部放大,可调整报告形式。
3、专业减震器试验机液压油:有必要经常查看油箱液面并及时补油;一般要每运用2000至4000小时换一次油;但是油温不得超越70℃,在油温超越60℃时有必要翻开冷却系统;6、元器件定时巡检:一切压力操控阀、流量操控阀、泵调节器以及压力继电器、行程开关、热继电器之类的信号设备,都要进行定时查看;7、冷却器:采用减震器试验机风冷的冷却器的积垢要定时清理;采用水冷的要定时调查冷却铜管有没有破裂漏水的现象;
3电机,专业减震器试验机电机选用沟通伺服调速系统,松下沟通伺服电机,性能安稳可靠,减震器试验机具有过流、过压、过载等保护装置。现在市场上还有一种电子全能实验机选用一般三相电机或变频电机,这种电机选用模拟信号操控,操控反响慢,定位不准确,一般调速规模窄有高速就没了低速或有低速就没了高速,并且速度操控不准确。
1、专业减震器试验机结构方面,其单位分量的输出功率和单位尺寸输出功率在四类传动方式中是相当好的,有很大的力矩惯量比。2、减震器试验机传递相同功率方面,液压传动装置的体积小、分量轻、惯性小、结构紧凑、布局灵敏。3、电液伺服液压全能试验机工作功能方面,速度、扭矩、功率均可无级调理,动作呼应性快,能敏捷换向和变速,调速范围宽,动作快速性好,操控、调理比较简单,操纵比较便利、省力,便于与电气操控相配合,以及与CPU(计算机)的衔接,便于完成自动化。
9、专业减震器试验机显现办法:数据和曲线随实验进程动态显现;10、曲线挑选:可根据需要挑选应力应变、力时刻、强度时刻等曲线进行显现和打印11、减震器试验机结构再现:实验成果可任意存取,可对数据曲线再剖析;12、测验进程:实验进程及丈量、显现、剖析等均由微机完结;13、成果比照:多个实验特性曲线可用不同颜色迭加、再现、放大、呈现一组试样的剖析比较;14、;曲线遍历:实验完结后,可用鼠标找出实验曲线逐点的力值和变形数据,对求取各种资料的实验数据方便有用;
1、专业减震器试验机传动因有相对运动表面不可避免地存在走漏,一起油液不是相对不可压缩的,加上油管等弹性变形,液压传动不能得到严厉的传动比,因此减震器试验机厂家不能用于如加工螺纹齿轮等机床的内联传动链中。2、油液流动过程中存在沿损失、局部损失和走漏损失,传动效率较低,不适宜远距离传动。3、在高温文低温条件下,采用液压传动有一定的困难。